いいえ。DTF(映画直販転写シートは昇華インクと互換性がなく、また昇華インクはDTFワークフローでは使用できません。これらはインク、フィルム/用紙の種類、化学プロセス、塗布方法など、全く異なる2つの印刷技術です。これらを混同すると、プリンターの損傷、材料の無駄、印刷不良の原因となります。
DTF(ダイレクト・トゥ・フィルム)とは、顔料系インクを特殊なPETフィルムに直接印刷する印刷方法です。その後、ホットメルト接着剤の粉末を塗布して硬化させます。完成した転写シートを衣類に熱プレスすることで、接着剤がインク層を生地の繊維に永久的に接着します。
DTFは、綿、ポリエステル、ナイロン、デニム、混紡素材、濃色、淡色など、ほぼすべての生地に使用できます。前処理は不要です。

昇華印刷では、昇華インクと呼ばれる染料を用います。このインクは、高温(約200℃)と高圧下で固体から気体へと変化し、液体状態を完全に経ません。この気体がポリエステル繊維に浸透し、内部で再び固化することで、洗濯にも強い永続的な色結合が形成されます。
昇華プリントは、ポリエステルまたはポリエステルコーティングされた硬質素材(マグカップ、スマホケース、アルミパネルなど)にのみ有効です。綿や濃色の生地には全く接着しません。

DTFインクは顔料系インクです。ホットメルト接着剤粉末(TPU)層を介して布地に接着し、繊維表面に物理的なコーティングを形成します。DTFに使用されるPETフィルムは、加熱によってこの顔料接着剤層をきれいに剥離できるように設計されています。
昇華インクは染料を主成分としています。約200℃の熱を加えると、染料は固体から気体へと直接変化し(昇華)、ポリエステル繊維やポリマーコーティングされた表面に永久的に定着します。つまり、染料は素材の一部となり、表面層は形成されません。
昇華インクをDTFプリンターに装填すると、インクの粘度と化学組成が合わないため、プリントヘッドがすぐに目詰まりを起こし、PETフィルムが染料を正しく吸収・転写できなくなります。結果として、プリントヘッドが破損し、フィルムが無駄になり、転写も行われません。
俗説:「どちらも熱と圧力を使うので、似ている」。熱の用途は全く異なります。DTFでは、熱によって接着剤が溶けて機械的な結合が生まれます。一方、昇華では、熱によって染料分子自体に相変化が起こります。
誤解:「DTFプリンターで昇華インクを使用できる」。DTFプリンターは、ホワイトインクチャンネルと専用のRIPソフトウェアパイプラインを必要とします。DTFプリントヘッドに昇華インクを装填すると、ホワイトチャンネルが詰まり、誤ったカラープロファイルが生成され、印刷システムが損傷します。
俗説:「昇華プリントの方が柔らかいから優れている」。昇華プリントはポリエステルや淡色の素材に限定されます。DTFは最新の転写技術で同等の柔らかさを実現し、100%コットンを含むあらゆる種類の生地に対応します。
どんな色の生地にも使えます綿、デニム、濃色混紡素材、パフォーマンスウェア。白のポリエステル素材は制限なし。
除草もカッティングプロッターも不要―ホットメルト粉末はインクの境界線に沿って自動的に流れます。複雑なデザインも簡単に製作できます。
鮮やかなCMYKカラー+ホワイトインク・内蔵された白色の下地により、濃い色の衣類にも色落ちすることなく、フルカラープリントが鮮やかに映えます。
ギャングシート印刷1枚のシートに複数のデザインを印刷することで、フィルムの使用量を最大化し、小ロット注文における単位あたりのコストを削減します。
優れた洗濯堅牢度TPU接着剤は、適切な温度と圧力で正しく塗布すれば、50回以上の洗濯に耐える耐久性のある接着を実現します。
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